U型槽機械設備是以“液壓”液壓傳動為生產動力，靜音、靜壓模式。無噪音，產量高，密實度高。無需托板養護，養護周期短。用人少，對工作地面無要求，產品種類多。

U型槽成型機械采用立式振動擠壓成型技術，生產U型、矩形、弧形構件，可用在U型、梯形渠道等工程，其尺寸準確、密實度高抗凍、抗滲、抗折性能好，用它建U型 渠道，質量好，壽命長，施工方便，節省造價。

U型槽機械設備改進過程分三步完成

1改進，增加長度測量裝置和飛鋸，當壓制長度達到設定的長度時飛鋸動作，自動切斷型材。

2改進，加一臺打邊孔的液壓沖孔設備，一次同時沖四個孔，飛鋸從中間切斷，這樣就形成了相鄰兩段C型鋼的頭、尾各兩個邊孔。

3改進，再增加一臺打中孔的設備，在帶鋼壓制過程中按用戶設定的間距沖出中孔，較大可以打16個中孔。第四步改進，針對新型C型鋼要求在型材中部打出雙孔的要求，將邊孔4孔沖孔模具改為2孔模具，修改打邊孔的程序，使得邊孔沖壓設備能夠在中部打出雙孔，并且孔距由用戶設定，較大可以打8組雙孔。

企業視頻展播，請點擊播放

視頻作者：高密市豐誠機械加工廠

u型槽成型設備修理的技巧

　　1.部分修理法：也就是全U型槽成型機各個部件不在同一時間維修，而是劃分出大的部分，分類來維修，每次只檢修其中一部分，并不會影響其他配套設備工作，這樣的優點就是不會大批量影響生產。

　　2.同步修理法：這是指把工藝過程相互緊密聯系的數臺設備，安排在同一時間內進行修理，實現修理同步化，以減少分散修理的停機時間。

　　3.部件修理法：這種方法需要我們有更換的部件才可以實現，把整個部件拆下來維修，用一個新的替換部件來補充，修好的部件可以放回倉庫，以備下次維修時再使用。

U型槽模具發展到今天銷量不斷的增加并且也不斷的進行改造，創新完善著自身的缺陷，再模具市場中們不管是什么樣的模具都是有一個程序的，而這個程序就是預制，預制模具分為很多種類，預制蓋板，預制護坡，預制路沿石等等，所謂預制鋼模具就是提前預定的意思，而這個預制就是說客戶提供相對應的資料尺寸來加工客戶所需要的模具，當客戶對預制件達到滿意的時候才會進入下一個階段，開始制造U型槽鋼模具,U型槽鋼模具一般應用在排水設施上或者用在其他地方，常用的都是雙槽的，單槽的也有不過沒有雙槽的比較使用，U型槽的使用能夠帶給我們很多方便。